Как при монтаже защитных экранов для хвостохранилищ используются аппараты для сварки геомембран?
Приводим короткую справочную информацию о профильтрационных экранах и технологии, с помощью которой они соединяются. Отходы предприятий горной и металлургической промышленности, т.н. хвосты поступают для складирования средствами гидромеханизации по пульпопроводам на хвостохранилища. Это сложные гидротехнические сооружения, которые состоят из: основания, дамб, гидроотвала, дренажных и водосборных сооружений и других конструктивных элементов.Профильтрационные экраны размещаются на дне и откосах чаши хвостохранилищ. Для качественной защиты от проникновения в поверхностные и подземные водные объекты хвостовой воды и пульпы гидроизоляционные экраны создаются из полимерных термопластичных мембран, соединяемых с помощью сварки. При выполнении проектов будущих хвостохранилищ инженеры часто указывают в проектной документации в качестве гидроизоляционного материала мембраны из полиэтилена (ПЭ).
Высокая прочность, химическая инертность таких материалов позволяет не увеличивать проницаемость защитных экранов даже при воздействии агрессивных сред. Другим преимуществом геомембран из полиэтилена является возможность соединять конструкции из них с помощью различных методов сварки. Соответственно под материал мембран подбираются дренажные трубы с обратными фильтрами, поэтому под полиэтиленовые мембраны используются и полиэтиленовые трубы. Во-первых, они также обладают химической стойкостью; во-вторых, их легко соединять с экраном из мембран.
Сварка мембран производится внахлёст аппаратами, работающими с помощью подачи в зону сварки энергии нагретого металлического клина и последующим соединения полотен под давлением. Дренажные трубы соединяются в единую систему с экраном из геомембраны помощью экструзионной сварки. Для подачи горячего расплава для приварки труб применяются ручные экструдеры.
Характеристики геомембран из полиэтилена соответствуют требованиям нормативных документов в указании на возможность использования мембран, не требующих отсыпки при укладке защитного слоя из грунта, то есть достаточно прочных. В частности, прочность при разрыве мембран из ПНД (полиэтилена низкого давления) составляет не менее 80 кН/м.Какие модели аппаратов для сварки геомембран используются при монтаже экранов для зон будущих хвостовых отложений?
Данная техника предназначена для сваривания больших площадей материала, так как отходы горно-обогатительных и металлургических предприятий размещаются на территориях от нескольких до десятков гектаров. Поэтому предпочтительнее использовать высокопроизводительную технику. Наиболее производительными считаются модели для автоматической сварки с цифровым управлением. После задания параметров температуры и скорости аппараты сваривают, а заданном режиме любые длинномерных швы.Используются модели, работающие со скоростью до 5 метров в минуту, это позволяет производить сварку в быстром темпе. Для работы вдали от сервисных служб важно также использовать технику, способную работать с большими нагрузками. Большое значение имеет конструкция двигателей, которыми оснащены аппараты.Двигатели с высоким крутящим моментом, оснащенные системой стабилизации скорости сварки позволяют работать в сложных условиях. Для контроля качества сварочных работ на объектах применяются аппараты, производящие двойной сварочный шов с проверочным каналом для контроля герметичности соединения. Для проверки герметичности применяются специальные устройства. Результаты проверок заносятся в специальный журнал.
Как производится тестирование качества двойных швов, созданных аппаратами для сварки геомембран при строительстве хвостохранилищ?
Для контрольного тестирования качества шва используются приборы для испытаний с помощью сжатого воздуха. Принцип работы прибора заключается в заполнении проверочного канала, создаваемого аппаратами для сварки геомембран воздухом для создания избыточного давления и контроля по манометру возможного падения давления в системе за фиксированное время.Какие типы хвостохранилищ в зависимости от рельефа местности существуют и как тип сооружения влияет на выбор аппаратов для сварки геомембран?
В зависимости от рельефа площадки хвостохранилища подразделяются на 4 типа, для работы по монтажу геомембран используются модели сварочных аппаратов, конструкция и мощность двигателей которых позволяет передвигаться при любом из них.- овражно-балочные располагаются в оврагах или балках, перегороженных плотиной;
- равнинные располагаются на равнинной местности, со строительством дамб по всему периметру;
- косогорные, располагаются на косогорах, ограждаются дамбами с двух или трёх сторон;
- котловинные, располагаются в замкнутых котловинах или отработанных карьерах и не требуют возведения дамб.
